Wraz z pandemią COVID-19 konsumenci zaczęli częściej gotować w domu. Z tego powodu sprzedaż świeżych warzyw znacznie wzrosła, ale wielu producentów pakowanych ziemniaków faktycznie przesuwa swoje granice. Z powodu przeciążenia niektórzy z nich muszą nawet odmawiać zamówień. Inni uczestnicy rynku mają wolne moce produkcyjne, ale nie mogą szybko wypracować dla siebie nowych kierunków. Te dwie bardzo różne sytuacje mają jedną przyczynę: niewystarczające możliwości techniczne. Bez wysoce wydajnych i elastycznych technologii plantatorom pakowanych ziemniaków coraz trudniej jest przyciągnąć i zatrzymać dużych klientów.
Wysoka wydajność oznacza maksymalną przepustowość przy minimalnych stratach, a elastyczność technologii oznacza możliwość szybkiej rekonfiguracji linii produkcyjnej do pracy z nową odmianą ziemniaków lub dostosowania jej zgodnie ze zmienionymi specyfikacjami produktu. Obie operacje są szczególnie ważne w tym czasie, kiedy zachowania konsumentów zmieniły się z powodu „kryzysu koronowego”, a popyt na świeże ziemniaki znacznie wzrósł. Wielu hodowców pakowanych ziemniaków stoi przed bezprecedensowym wyzwaniem: jak sprostać stale rosnącym wymaganiom technicznym dla swoich produktów przy rosnącej wielkości dostaw? Ponadto są zmuszeni do szybkiego reagowania na te zmiany; jednak sama zmiana linii musi być przeprowadzona dokładnie i szybko.
Być może jedną z najwyraźniejszych ilustracji tej potrzeby elastyczności są oferty specjalne sieci detalicznej. Chociaż takie promocje są ważnym narzędziem w walce między detalistami, mają poważne konsekwencje dla branży opakowań. Korzystne oferty szybko się zastępują: w piątek po południu producent pakowanych ziemniaków może zostać poproszony o znalezienie i dostarczenie określonej odmiany ziemniaków do początku przyszłego tygodnia: z bulwami o określonej wielkości i jakości, bez widocznych plam, zapakowanych w worki o określonej wadze. Te wiele złożonych wymagań można spełnić tylko wtedy, gdy nowoczesne maszyny do sortowania.
Potrzeba produktywności jest bardziej oczywista - w interesie rentowności produktywność jest codzienną koniecznością. Producenci pakowanych ziemniaków muszą utrzymywać swoje linie na maksymalnym poziomie, ale muszą również dbać o maksymalne wykorzystanie swojej produkcji. To, czy warunek ten jest rzeczywiście spełniony, można od samego początku zrozumieć, analizując dwa z najważniejszych wskaźników KPI: liczbę worków na minutę i procent zapakowanych produktów. Jednak te liczby zbyt często rozczarowują. Odsetek produktów pakowanych wynosi zwykle 60% i rzadko przekracza 80%.
Rzeczywiste straty w zakresie od 20 do 40% napływających surowców zaskoczyłyby specjalistów z innych branż. Co więcej, taka nieefektywność jest droższa niż się wydaje. Jak wynika z badania profilowego przeprowadzonego w Kanadzie w 2017 roku przez organizację Ontario Produce Marketing Association razem z firmą EarthFresh Foods i konsultanci z VCM International, wzrost wolumenu produktów pakowanych o 29% zwiększy rentowność produkcji o 74%. Taka informacja potwierdza, że na ten temat należy poświęcić choć trochę czasu.
Odkrycia podkreślają znaczenie ponownego wykorzystania odrzuconych produktów. Pakowanie ziemniaków pierwszej klasy w przezroczyste torby może wydawać się lukratywnym interesem, ponieważ produkt jest sprzedawany po wyższej cenie. Jednak rentowność często zależy od mniej oczywistego warunku - możliwości sortowania na linii surowców niższej jakości i sprzedaży ich jako ziemniaków klasy 1, innymi słowy, aby uzyskać maksymalne korzyści ze wszystkich napływających surowców. Oznacza to, że maszyny sortujące muszą dokładnie i konsekwentnie rozpoznawać stopień jakości produktu. Tylko nowoczesny sprzęt.
Optyczne maszyny do sortowania są częściej używane w celu zapewnienia bezpieczeństwa żywności i stałej jakości, ale są one dobrze przygotowane do optymalizacji wydajności linii i szybkiego dostosowania do zmieniających się wymagań klientów. Takie plusy są zawsze pomoże firmom pakującym rosną pomyślnie, nawet jeśli popyt konsumentów na świeże ziemniaki spada po zakończeniu pandemii COVID-19.
o nas TOMRA Food
spółka TOMRA Food zajmuje się opracowywaniem i produkcją urządzeń do sortowania z czujnikami oraz zintegrowaną technologią pożniwną dla przemysłu spożywczego. Nasze rozwiązania opierają się na najbardziej zaawansowanych na świecie technologiach kontroli jakości, sortowania, czyszczenia i analizy procesów. Ponad 8000 naszych maszyn zostało zainstalowanych w różnych krajach w fabrykach do produkcji, pakowania i przetwarzania żywności: owoców, orzechów, warzyw, ziemniaków, zbóż i nasion, suszonych owoców, mięsa i owoców morza. Misją firmy jest dostarczanie klientom inteligentnych i praktycznych rozwiązań technologicznych, które zwiększają efektywność inwestycji, zwiększają produktywność i zapewniają bezpieczeństwo żywności. TOMRA Food posiada własne centra innowacji, biura regionalne i zakłady produkcyjne w USA, Europie, Ameryce Południowej, Azji, Afryce, Australii.
TOMRA Food część grupy przedsiębiorstw TOMRAzałożona w 1972 roku. Pionierska działalność firmy rozpoczęła się od projektowania, produkcji i sprzedaży automatów do zbiórki zużytych pojemników na napoje. Dzisiaj TOMRA oferuje nowoczesne rozwiązania, które przyczyniają się do rozwoju gospodarki o obiegu zamkniętym, w tym stosowania zaawansowanych systemów zbiórki i sortowania. Rozwiązania te zapewniają odzysk zużytych zasobów i minimalizację ilości odpadów w przemyśle spożywczym, wydobywczym i recyklingowym.
W tej chwili istnieje około 100 000 rozwiązań technologicznych TOMRA używane przez klientów na ponad 80 rynkach. W 2019 roku całkowite przychody firmy wyniosły około 9,3 miliarda NOK. Grupa zatrudnia około 4500 pracowników międzynarodowych i jest notowana na giełdzie w Oslo (OSE: TOM). Dodatkowe informacje o firmie TOMRA można znaleźć na stronie www.tomra.com
O prawach reklamy