Zakłady pakowania warzyw zawsze wydają dużo wody. Często wiąże się to z wysokimi kosztami, a także problemami spowodowanymi brakiem świeżej wody i koniecznością usuwania ścieków. Szczególnie wiele trudności powstaje, gdy ścieki mają wysoką zawartość soli i charakteryzują się również wysoką zawartością ciał stałych, zapewniając wysoką mętność.
Wiele firm dąży do zmniejszenia zużycia wody i kosztów usuwania ścieków poprzez ponowne wykorzystanie wody procesowej. Główna trudność w ten sposób związana jest z koniecznością czyszczenia cieczy, a w szczególności oddzielania cząstek stałych. Z reguły ponad 90% cząstek w strumieniu ma minimalny rozmiar - w zakresie 2-50 mikronów i bardzo trudno jest je oddzielić, niezależnie od metody separacji lub filtracji.
Tradycyjnie oczyszczanie wody w pakowniach odbywa się za pomocą separacji grawitacyjnej (osadników). Pomimo swojej skuteczności, osadniki wymagają dużej powierzchni i są stosunkowo drogie. Chociaż alternatywne rozwiązania (urządzenia usuwające cząstki za pomocą siły odśrodkowej: na przykład hydrocyklony) wykazują gorsze wyniki: są w stanie oddzielić tylko stosunkowo duże cząstki (ponad 70 mikronów), a także dość gęste (ponad 1,9 g / cm2) i są stosowane głównie do wstępnego oddzielania piasku (mniej niż XNUMX% cząstek stałych). Ponadto wysokie natężenie przepływu w hydrocyklonie zapobiega procesom koagulacji i flokulacji.
Nowo stworzony innowacyjny separator hydrodynamiczny Naticaopracowany przez firmę AquaHDwolne od ograniczeń tradycyjnych procesów separacji cząstek. Natica działa poprzez tworzenie sił dośrodkowych do oddzielania cząstek pod niskim ciśnieniem (1 bar).
В Natica woda przepływa przez specjalną okrągłą strukturę. Przepływ wody przez kołową strukturę pozwala wytworzyć wysokie siły odśrodkowe (6-8 G) pod niskim ciśnieniem. Ze względu na duże siły odśrodkowe cząsteczki są skoncentrowane na zewnętrznym obwodzie separatora. Ze względu na przepływ laminarny cząsteczki pozostają w zewnętrznej warstwie obwodu i nie mieszają się z czystą wodą wewnątrz separatora. Specjalnie oznaczona konstrukcja wylotu rozdziela strumień bogaty w cząstki (w pobliżu zewnętrznego obwodu) i strumień czystej wody. Cząstki, które zostały usunięte z wody, będą dalej przetwarzane przez zagęszczenie i odwodnienie osadu, gdzie woda zostanie wysłana na początek procesu. Poniższa ilustracja ilustruje zasadę działania. Natica:
Z powodu wysokich taryf za ścieki AquaHD niedawno zainstalował system oczyszczania wody i recyklingu w kompleksie opakowań do marchwi w Izraelu.
Podczas przechowywania woda była stale odprowadzana z myjki (kilka sekund co kilka minut) do wyznaczonego dołu i wracała do głowicy myjki w celu transportu żywności. Gdy zawartość ciał stałych w studzience stała się zbyt wysoka (co kilka dni), płyn został spuszczony ze studzienki i dodano świeżą wodę.
System AquaHD został zainstalowany w pobliżu wykopu i w sposób ciągły wypompowywał wodę ze wykopu, czyścił go i wysłał czystą wodę ze wykopu do głowicy myjki. Taka konfiguracja umożliwiła kontynuowanie pracy wykopu bez konieczności częstej wymiany wody w wykopie, co doprowadziło do dużych przepływów mocno obciążonych ścieków do linii kanalizacyjnych.
Poniższy wykres pokazuje wyniki przetwarzania:
Sprzęt został zainstalowany w magazynie w ograniczonej przestrzeni (w obrębie istniejącego kompleksu) i bez zakłócania codziennej pracy linii pakujących.
Jak widać, system separacji AquaHD był w stanie osiągnąć bardzo wysoką skuteczność usuwania cząstek (ponad 90%) i wytwarzał wodę wysokiej jakości niezależnie od składu cieczy wlotowej. Kompaktowość i modułowość systemu sprawiają, że separator hydrodynamiczny jest bardzo odpowiednim rozwiązaniem dla zakładów pakujących, które chcą przetwarzać przepływ wody w celu odprowadzenia do linii kanalizacyjnych, do środowiska lub chcą ponownie wykorzystać wodę.