Token reklamowy: LatgBcM8c
Około 3-4% kosztów warzyw zajmują pojemniki. Drobiazg? A jeśli obliczymy koszt opakowania 1000 ton produktów, otrzymamy różne liczby. A co jeśli zamiast szacunkowej kwoty wydali o 30% więcej? Być może jedna taka przesyłka Cię nie przestraszy. Ale za całe zbiory kilkudziesięciu tysięcy ton wychodzi do 1-1,5 miliona rubli nieuzasadnionych kosztów.
Przygotowując się do realizacji projektu produkcji siatek do warzyw, zaczęliśmy zgłębiać problematykę opakowań. Komunikacja z producentami roślin okopowych stała się dla nas zbiorem przydatnych informacji. A oto naświetlone problemy.
Jeden z incydentów: podczas ładowania siatka zaczyna się rozrywać od każdego niezręcznego ruchu, najmniejszego haczyka. A na maszynie napełniającej spód torby nie wytrzymuje. Cenne zbiory kruszą się, biją, tracą swoją prezentację. Siatka jedna po drugiej trafia do kosza. Rosnące koszty pracy i zużycie kontenerów. Zdarzały się przypadki, gdy do 30% marnowało się. A to do 100 tysięcy rubli z każdego tysiąca ton.
Przy ręcznym pakowaniu często pojawia się problem rozbieżności pomiędzy pojemnością a deklarowaną wagą. W worku mieści się na przykład znacznie mniej niż 25 kg. I zamiast 40 sztuk na tonę stosuje się 45-50 siatek. Podczas ładowania jednej 20 ton można wyrzucić w wiatr do 1500 rubli. A przewoźnicy muszą przepłacać.
Kolejna kwestia, na którą narzekali plantatorzy warzyw. Czasem zbyt „płynna” impreza. Siatka bardzo się rozciąga, trzyma więcej niż podano. Torby stają się nieporęczne i ciężkie – niewygodne w ręcznym przenoszeniu, często rozrywane pod ciężarem warzyw. W rezultacie ponownie uszkodzone opakowanie i wydłużenie czasu załadunku.
Z automatycznym pakowaniem wiążą się jeszcze dwa problemy. Po pierwsze: siatka zsuwa się z rolek nośnych z powodu wad dziania na „gardle” - pasku nośnym torby. Po drugie: nóż termiczny przechodzi w miejscu listwy dzielącej pomiędzy siatkami - niszczy płótno torby. Wynika to z naruszenia geometrii tkaniny podczas skręcania w rolkę na maszynie dziewiarskiej lub na przewijaku. Zarówno jedno, jak i drugie prowadzi do zatrzymania (przestoju!) linii pakującej. Istnieje duże ryzyko natknięcia się na skargi klientów dotyczące warunków wysyłki i dostawy.
Otrzymawszy od dostawcy siatkę niskiej jakości, możesz ponieść wiele nieuzasadnionych kosztów:
- wywieźć część zakupionego kontenera na składowisko,
- płacić ładowaczom i pakowaczom dwukrotną stawkę akordową,
— aby stracić czas w czasie przestoju automatycznej linii pakującej.
⠀ I nie tylko. Koszty stresu nerwowego ludzi spowodowanego siłą wyższą są trudne do przełożenia na pieniądze. Ale wpływają na wynik końcowy w 100%.
⠀Kiedy rozpoczęliśmy uruchamianie pierwszej linii, od razu dostarczyliśmy rozwiązanie wszystkich tych problemów jakościowych.
W pierwszej kolejności dokładnie sprawdziliśmy skład polietylenu. Nić naszej produkcji posiada taką wytrzymałość i sprężystość, która pozwala na wykonanie mocnej i odpowiednio pojemnej siatki.
Po drugie, ustawiamy maszyny dziewiarskie pod kątem najbardziej optymalnej gęstości dziania. Płótno rozciąga się tylko w dopuszczalnych granicach. Siatka utrzymuje podaną wagę i nie rozrywa się.
Po trzecie przewidzieliśmy podwójne wiązanie dołu. W przypadku automatycznego pakowania nadziewanie odbywa się bez zatrzymywania.
Po czwarte, do ręcznie pakowanej siatki używamy krawata o dużej wytrzymałości.
Po piąte, zbudowaliśmy kontrolę jakości na wszystkich etapach produkcji, eliminując możliwość mariażu nici z gotową tkaniną.
Możesz nam wierzyć na słowo i zadzwonić do naszych stałych klientów lub po prostu zamówić darmowe próbki i przekonać się sam.
Nasi specjaliści:
O siatkę można również ubiegać się na stronie internetowej firmy.
reklama